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清粉机作为现代面粉工业中不可缺少的设备，已被广泛应用，设置道数越来越多，6P、7P 已不罕见。许多大型粉厂，在 P1、P2 的基础上设置了复清。对 P1、P2 后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯，以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。生产中对 P1、P2 和复清 CP1、CP2 各自的作用要明确， P1、P2 的、二层筛网配置略粗一点，将麸屑、麸片提出送入相应的皮磨，并要尽可能少的带走麦心颗粒。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉质量。第三层筛网可在各道清粉机的设计安装中，对清粉的目的要明确。

清粉机常见故障分析

1、物料在筛面.上分布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损严重，橡胶弹簧变形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，进机物料含粉太多，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛

面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。螺旋缠绕式毛刷辊的广泛应用一般对刷业有点常识的人都知道试管刷在板带热镀锌，钢板酸洗，彩涂等生产线中应用非常广泛，在某些工艺环节里甚至起到不可替代的作用，而目前，在钢铁业中应用广泛的是螺旋缠绕式毛刷。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。