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当来料流量大时清粉机如何调整？

可以通过调整，可以将单台清粉机的产能提高20%~30%，并且能够达到提纯物料的要求。有关清粉机的工作原理介绍从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去 1Mf、2Mc 的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的质量，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。

清粉机的操作

1、 风量的调节:根据进机物料质量和流量的不同，需要不同的空气量。气室有上部的总风量调节活门，两侧有空气调节器，补风门三个部分用于空气量的调节。

2、筛上物的调节:借助机器尾部的分料箱，可以把底层筛面的筛上物导入中层筛面的筛上物中,把中层筛上物导入上层筛上物中，可根据要求进行选择，调节时只需翻动分料槽斗到位即可。必须遵守同质合并的原则同时要保证各系统物料的平衡。

影响清粉效果的因素

1、物料的性质及其在筛面上的分布状态

2、筛网的配制必须适当，先密后稀，逐段放大，上稀下密，保证筛面铺满物料。

2、必须按要求保证筛面的斜度和振动频率。

3、物料的流量、稳定性和吸风。A单位流量的过高和过低，直接影响清粉效果。b保证适当的风量调节。c因为利用气流使其分级，但气流速度必须适当。

自动清粉机的制作方法

在软包电池的制造过程中，需要先加工极片，再进行组装。清粉机风量调节的准则:A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾)。目前，极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料而制成。由于极粉材料是通过黏贴的方式粘合在基材表面。在经过干燥、裁切等工序后，极片表面的部分极粉材料会产生脱落或者无法很好地粘附在基材上。将这样的极片组装成电池后，就会对电池以后的使用安全和使用寿命造成很大影响，比如微短路造成电池的使用寿命减短，甚至会造成短路从而加速电池的发热并发生。因此，在制片工序后，要求电池的极片(指正极片和负极片)的表面和四边不得留有粉尘或毛刺，所以需要对极片表面和四边的粉尘或毛刺进行清洁，即刷粉。