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清粉机毛刷

传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘和毛刺用排刷除去，明显地，这种人工刷粉除尘的方式，刷粉部位靠人工控制，实际有效除尘面积无法控制，导致清洁效果不好、生产效率低;手动拿捏极片，对极片外观影响严重且容易对极片造成二次伤害，导致产品报废率高，生产成本较高。2、筛格采用铝合金制造，拆卸时应轻拿轻放，用专用钳张紧筛网时，应注意张紧适度，并使拉钩条完全地嵌入在筛格的齿槽内，以防损坏或变形。提供一种清洁效果好、生产的自动清粉机。

1清粉机作用?

??面粉厂设备众多、工艺复杂、管道繁多，制粉车间主要任务就是利用研磨、筛理和清粉等工艺，来生产不同等级的面粉。清粉是制粉流程中一个比较重要的工艺，清粉机是三大关键制粉主机设备之一，不仅起着物料提纯分级的作用，还起着物料流量平衡的作用。

各种物料经过不同工序的磨粉机研磨后，经皮磨筛、皮磨重筛、渣磨筛以及心磨筛分级后获得混合物料，这些筛后混合物料含有不同比重不同比例的纯胚乳粒、连麸胚乳粒和麸屑，其粒度和质量仍是不均匀的，差异较大，如果将这些物料直接送往渣磨或心磨进行研磨，物料中的麸屑被光辊剪切与碾碎后不容易分离，既影响面粉粉色，又增加面粉灰分，从而降低粉出率。清粉技术地设置与清粉机实际操作调整随着制粉工业技术的飞速发展，小麦制粉品种越来越多、加工精度越来越精细，面粉品种由单一的普通粉，已经过渡到品种繁多的次专用面粉。这些物料在研磨前很有必要采用清粉机精选，将上述混合物中的各种组分按纯度和粒度分离，精选分离后的物料分别送往不同的研磨系统进行研磨，以获得粉色好、灰分低的面粉。?

2清粉工艺系统的合理设计和正确使用是实现面粉生产的重要保证

完善清粉工艺系统是实现面粉生产的前提。工艺的好坏、设备调控的恰当与否，都直接影响着面粉厂的产品质量及面粉的数量。进行清粉系统设计时，应该根据企业生产规模、面粉的生产种类、产品质量要求、粉路的类型等方面考虑，一般来说，生产规模大、产品种类多、产品质量高、粉路长的制粉工艺，物料分级细、分级数多；清粉的对象范围大、品种多，有前路皮磨系统、中路皮磨系统、重筛系统、渣磨系统等来料清粉；清粉的品种有粗麦渣、细麦渣、粗麦心、细麦心、硬粗粉、软粗粉等；要求配置清粉机数量多，清粉机的分级细。