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日常生产中要经常对清粉机进行检查

经常检查各台清粉机的运动轨迹、清粉效果、各层筛面筛上物的性质，通过调整风门和拨料斗活门，以保证清粉机效果和清出物数量。同时，目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤，每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低，而毛刷对车体接触的方式也在改变，从而降低毛刷对车表的影响。清粉机对来料流量的变化相当敏感，夏季流量低时与秋冬季节流量高时，清粉机的筛网应根据产量的变化进行调整。特别是细颗粒料的清粉，随着产量的增加，清粉机流量增加，清粉机筛网应不断放粗

影响清粉效果的因素

物料的性质及其在筛面上的分布状态:a要清粉的物料如含粉，在筛面.上不易松散，流动性差，影响物料正常运动，所以清粉前必须把面粉筛干净。b筛面上的物料必须有较好的自动分级，必须均匀地全部盖住筛面，如果不能保持有一个连续不断的料层接触并履盖整个筛面，就难免不纯净的物料会接触并穿过筛.面。调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，调整清粉机筛网，平衡相关系统的物料，生产中，筛下物去1Mf、2Mc的物料不纯，开大风门，则造成层筛面筛上物中含有较多麦心，造成物料后推，为了平衡筛下物和筛上物的质量，决定将层筛面放粗，第三层筛面加密。c如果筛面上的物料薄厚不匀或出现无料的区，空气就会从料层薄的地方或区大量跑掉，其他地方的物料因失去空气的作用而不能正常分级，同样会给不纯物料以接触并穿过筛面的机会，使提纯效果变差。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。3、检查筛格的锁紧情况，筛体运行中，若发现在筛道中有异常碰撞声，应拉出尾部筛格锁紧抽屉，对其进行合理调整，直至异常声音消除。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。